Газобетон

Сегодня существует большое разнообразие материалов, которые используются для строительства частных и загородных домов. Это может быть кирпич, натуральное дерево, специальные панели. Но особой популярностью уже несколько десятков лет пользуется газобетон. Он позволяет построить качественный, комфортный и долговечный дом. Рассмотрим подробно что такое газобетон, основные его характеристики и особенности, на что стоит обратить внимание во время выбора и использования.

Что такое газобетон

Газобетон – это практичный и современный строительный материал, который завоевал популярность благодаря своей уникальной структуре и свойствам. Этот материал образуется путем смешивания порошка цемента, песка, воды и газообразующего компонента, обычно это алюминиевая пудра или порошок из алюминиевой фольги.

Основная особенность газобетона заключается в его пористой структуре. В процессе твердения материала, алюминиевые частицы реагируют с щелочами в цементе и выделяют водород, что создает множество мельчайших пузырьков внутри бетона. Эти пузырьки делают газобетон легким и в то же время прочным.

Газобетон активно используют для строительства жилых, коммерческих зданий, хозяйственных построек и так далее. Он считается практичным и универсальным.

Обзор характеристик

Прежде чем выбрать и использовать стройматериал, нужно изучить основные его характеристики и разновидности. Это поможет подобрать оптимальные параметры газобетонных блоков для строительства.

Подробнее как класть газоблоки в этой статье

Классификация

Есть разные виды газобетонных блоков. И первое, на что нужно обратить внимание – это плотность материала. От него зависит срок эксплуатации и надежность будущего строения.

Важно! На материале обычно указывается маркировка, которая позволяет определить плотность газобетона. Она обозначается буквой D, далее идет цифровое обозначение. Оно указывается на значение в кг/куб.м.

По плотности можно выделить несколько основных видов блоков:

• Данный вид блоков крайне редко используется для строительства частных и загородных домов. Это связано с тем, что стройматериал обладает хрупкостью. Он легко деформируется даже при минимальных нагрузках, механических воздействиях. Коэффициент теплопроводности газобетона низкий;
• D400. Обычно стройматериал такой плотности выбирают для строительства, возведения дверных проемов в помещении. Газобетонные блоки хорошо выдерживают нагрузку, подходит только для теплоизоляции несущих конструкций. Важно, чтобы высота строения была не более 1 этажа;
• Блоки D500 можно использовать стройматериал для возведения монолитных строений, который должны выдерживать высокую нагрузку. Подходят блоки для строительства двухэтажных частных домов;
• Газобетонные блоки, плотностью 600 кг/куб.м, подходят для возведения стен, которые будут иметь вентилируемые виды фасадов.

Также на современном рынке можно встретить материалы, плотностью 800-1200 кг/м³. Они могут использоваться для строительства несущих структур, таких как фундаменты, столбы и балки. Он также хорошо подходит для ограждений и других элементов, где требуется дополнительная прочность.

Физические параметры

Во время выбора газобетонных блоков важно обращать внимание на их параметры, размеры. Тут все зависит от сферы использования (какой вид строения возводится, какая часть здания и так далее). Вот несколько советы по выбору параметров блоков:

• Если нужно сделать перегородки или стены, то лучше всего выбрать блоки, длиной 625 мм;
• Если требуется возведение несущей конструкции, то оптимальная высота блока должна составлять от 200 до 300 мм, а толщина 200-500 мм;
• Для создания дверных и оконных проемов обычны выбирают чашеобразные блоки. Они представлены в разных размерах. Например, высота 250 мм, длина от 550 до 600 мм, ширина от 200 до 500 мм.

Исходя из физических параметров блоков можно определить, какая именно нагрузка будет осуществляться на фундамент. Для этого есть специальные калькуляторы.

Паропроницаемость газобетона

Во время выбора стройматериала особое внимание стоит уделить такому свойству как паропроницаемость. Она может составлять 0,18-0,23  мг/(м*ч*Па).

Что такое паропроницаемость газобетона? Это возможность материала накапливать в себе и отдавать влагу в окружающую среду. Газобетон имеет высокий показатель паропроницаемости, так как материал состоит из большого количество пузырьков воздуха. Обратите внимание, что показатель будет варьироваться в зависимости от плотности, марки материала. Например, марка D400 имеет коэффициент 0,22, а D500 – 0,20.

Водопоглощение газобетона составляет до 40% относительно своего веса.

Важно! Газобетон можно отнести к строительным материалам, которые имеют самый высокий уровень паропроницаемости.

Сравнительная характеристика

Далее представим основные преимущества и недостатки других материалов по сравнению с газобетоном.

1. Изоляция тепла:
   • Газобетон: Отличается хорошей теплоизоляцией благодаря мельчайшим воздушным пузырькам внутри структуры, что позволяет уменьшить теплопотери и снизить энергозатраты на отопление и кондиционирование.
   • Кирпич: Требует дополнительной изоляции для обеспечения аналогичного уровня теплоизоляции.
   • Брус: Имеет среднюю теплоизоляцию, но при необходимости может потребоваться утепление.
   • Шлакоблок: Обычно имеет средний уровень теплоизоляции.
2. Прочность и надежность:
   • Газобетон: Прочность газобетона не высокая в сравнении с кирпичом или бетоном, но его прочность может быть достаточной для многих строительных задач.
   • Кирпич: Известен своей высокой прочностью и надежностью.
   • Брус: Прочность бруса зависит от типа древесины, но в целом он несет нагрузки хорошо.
   • Шлакоблок: Обычно имеет среднюю прочность.
3. Монтаж и удобство работы:
   • Газобетон: Легкий материал, легко обрезается и монтируется, что упрощает строительство.
   • Кирпич: Требует больше времени и усилий для монтажа, особенно при использовании традиционного кирпича.
   • Брус: Требует навыков в деревообработке и может быть сложным для точной установки.
   • Шлакоблок: Обычно легко монтируется, но может быть менее устойчивым к механическим воздействиям.
4. Стоимость:
   • Газобетон: Чаще всего более доступен по цене по сравнению с кирпичом или некоторыми другими стройматериалами.
   • Кирпич: Чаще всего более дорогой, особенно если использовать кирпичи высокого качества.
   • Брус: Стоимость может варьироваться в зависимости от типа дерева и региона.
   • Шлакоблок: Обычно более доступен по цене.
5. Экологические характеристики:
   • Газобетон: Может содержать добавки, но в целом считается более экологичным, чем некоторые другие материалы.
   • Кирпич: Является натуральным материалом, но изготовление кирпича может негативно влиять на окружающую среду.
   • Брус: Экологичный, если древесина получена из управляемых лесов.
   • Шлакоблок: Может быть менее экологически чистым из-за процесса производства.

Плюсы дома из газобетона

Можно выделить такие основные преимущества домов из газоблоков:

1. Прочность и долговечность: Газобетон отличается высокой прочностью и устойчивостью к различным воздействиям. Это материал, способный выдерживать механические нагрузки и экстремальные погодные условия на протяжении многих десятилетий без значительной потери своих качеств.
2. Теплоизоляция: Газобетон обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Он способен сохранять тепло в зимний период и обеспечивать прохладу в жаркое лето. Это не только снижает затраты на отопление и кондиционирование, но и делает жизнь в таком доме более комфортной. Коэффициент теплопроводности газобетона – 0,12 Вт/м °С—0,145 Вт/м °С;
3. Экологичность: Газобетон производится из природных материалов, таких как песок, цемент и вода, без использования опасных химических добавок. Он не выделяет вредных веществ в окружающую среду и полностью безопасен для здоровья. Это особенно важно в контексте растущего интереса к экологически чистым технологиям строительства.
4. Легкий монтаж: Пенобетоны и газобетоны легки и удобны в монтаже. Это ускоряет процесс строительства и позволяет сэкономить на затратах на рабочую силу.
5. Пожароустойчивость: Газобетон не горит и не поддерживает горение. Это означает, что дом из газобетона более надежно защищен от пожаров, что является важным аспектом безопасности.
6. Хороший звукоизоляция: Благодаря плотной структуре газобетон обеспечивает хорошую звукоизоляцию, что делает жизнь в таком доме более комфортной, особенно если рядом находятся шумные дороги или соседи;
7. Морозостойкость. Имеет показатель f100.

Недостатки дома из газобетона

Но дома из газобетона имеют и некоторые минусы, к ним можно отнести:

• Важно правильно выбрать материал для строительства. У газобетона есть разные технические характеристики, и порой сложно выбрать вариант который подойдет идеально для определенной местности. Помимо этого важно найти проверенного производителя газобетона;
• Самостоятельно провести расчеты по выбору материала сложно. Нужно задействовать специалистов;
• Хрупкость материала. Некоторые марки газобетона отличаются хрупкостью. Это может негативно повлиять на качество и срок эксплуатации будущего дома;
• Поверхность не выглядит привлекательно, поэтому нуждается в дополнительной облицовки фасада.

Из каких компонентов состоит газобетонный блок

Основа состава газоблока – это песок и цемент. Обычно для производства блоков выбирают кварцевый вид песка. Также в состав смеси могут входить такие компоненты как известь, шлак, зола, гипс и так далее. Все зависит от производителя стройматериала. Для создания пузырьков газа внутри материала используется алюминиевая пудра или паста. Она, взаимодействуя с щелочами, известью создает реакцию, которая сопровождается выделением кислорода. Именно за счет этого материал становится пористым.

Как делают газобетонные блоки

Процесс производства газобетонных блоков не очень сложный. Практически весь процесс автоматизирован. Рассмотрим его более подробно.

Состав и технология производства газобетонных блоков

Вот основной состав газоблока:

• Песок;
• Портландцемент;
• Очищенная вода;
• Известь (негашеная);
• Гипс;
• Алюминиевая пудра или паста.

Перед началом производства происходит подготовка всех компонентов. Приготовление алюминиевой смеси происходит отдельно. Все процессы по производству и подготовке автоматизированы.

Этапы производства газобетонных блоков

1. Подготовка сырья: В начале процесса необходимо подготовить все необходимые компоненты. Главными материалами для производства газобетона являются цемент, песок, вода и алюминиевая паста. Цемент и песок смешиваются в определенных пропорциях.
2. Создание газосмеси: Для придания блокам пористой структуры, в смесь добавляется порошок из алюминиевой пасты. Затем к этой смеси подают газ — обычно это азот. Реакция алюминия с азотом создает мельчайшие газовые пузырьки внутри материала, что придает газобетону его характерную легкость.
3. Формование блоков: Полученная смесь перевозится на линию формования, где ей придают желаемую форму и размер. Этот этап может осуществляться с использованием специальных форм или автоматических машин.
4. Отверждение: Сформированные блоки оставляются на открытом воздухе или в специальных камерах для отверждения. Во время этого процесса происходит затвердевание смеси, и блоки становятся более прочными.
5. Резка и отделка: После отверждения блоки могут подвергаться дополнительной обработке, такой как резка на нужные размеры и обработка краев. Это позволяет получить блоки с более точными размерами и гладкой поверхностью.
6. Упаковка и доставка: Готовые газобетонные блоки упаковываются и готовятся к отправке на стройплощадку. Обычно они транспортируются на паллетах или в специальных контейнерах.

Пропорции

Они определяются ГОСТом. Процентная доля пор будет отличаться в зависимости от особенностей производства и типа материала. Если в составе газоблока менее 38% пор, то материал получается тяжелым, прочным. Около 52 % позволяет создать практичные материалы для создания облегченных конструкций. Например, мансард или верхних этажей здания. До 92 % — подходят материал в качестве теплоизоляции и отделки.

Вот основные компоненты по соотношению друг к другу:

• Песок (70% от общей массы);
• Портландцемент (7-8%);
• Очищенная вода;
• Известь (негашеная). Примерно 20%;
• Гипс (2%);
• Алюминиевая пудра или паста (2%).

Приготовление газобетонной смеси

Если вы решили сделать смесь для газоблока своими руками, то вот основные этапы:

1. Возьмите цемент, песок и хорошо перемешайте их в большой емкости. Это обеспечит равномерное распределение цемента в смеси.
2. Добавьте воду постепенно, аккуратно перемешивая смесь. Не добавляйте слишком много воды сразу, чтобы избежать излишней жидкости.
3. Постепенно внесите порошок алюминиевой пасты. Этот компонент придаст смеси ее характерные пузырьки воздуха, делая газобетон легким и хорошо теплоизолирующим.
4. Продолжайте тщательно перемешивать смесь до получения однородной консистенции. Она должна быть похожа на густую кашицу.

Газобетон и газосиликат какая разница между ними

Многие путают такие материалы как газобетонный и газосиликатный блок. Но они имеют важные отличия. И первое, чем отличаются стройматериалы – это состав. Для создания газобетонных блоков используются такие основные компоненты: вода, песок, известь, портландцемент. В газосиликатных блоках последнего компонента может не быть или его добавляют в очень маленьких количествах. В качестве связывающего вещества обычно используют известково-кремнеземистую смесь. Отличаются стройматериалы и по цвету. Газосиликат белый, газобетон – серый. Газобетон менее прочен и менее устойчив к механическим нагрузкам по сравнению с газосиликатом.

Как избежать трещин

Вот несколько советов, которые могут помочь вам предотвратить трещины на газобетоне:

1. Правильный монтаж:
   • Следуйте инструкциям производителя газобетонных блоков при их установке.
   • Используйте качественный клей или раствор для крепления блоков. Приготавливайте раствор согласно рекомендациям производителя.
   • Обеспечьте правильную поддержку и выравнивание стен во время монтажа.
2. Управление влажностью:
   • Газобетон впитывает влагу, поэтому важно предотвращать его переувлажнение. Соблюдайте правила защиты от дождя и влажности во время строительства.
   • При возведении стен учтите планировку кровли и систему стоков воды, чтобы избежать застоя воды возле стен.
3. Укрепление углов и откосов:
   • Укрепите углы и откосы, чтобы предотвратить повреждения в этих уязвимых местах.
   • Можно использовать армирующие элементы, такие как металлические уголки или стеклопластиковые сетки.
4. Уход за газобетоном:
   • Регулярно проверяйте состояние газобетонных стен и вовремя устраняйте мелкие дефекты.
   • Проводите регулярное уплотнение герметизирующими средствами для защиты от воды и влажности.

Советы и рекомендации

Вот несколько советов и рекомендации по выбору и использованию газобетонных блоков:

• Выбирайте материалы от проверенных производителей;
• Чтобы определить оптимальные параметры материала и их количество лучше всего обратиться к специалистам;
• Во время покупки блоков обязательно проверяйте их на наличие повреждений, а также геометрию;
• Газобетон очень впитывает влагу, поэтому его необходимо хранить в сухом месте под навесом или в закрытых помещениях. При хранении на открытом воздухе материал может намокать и потерять свои свойства;
• Для резки газобетона используйте специальные инструменты, такие как пилы с алмазным напылением или специальные режущие диски для болгарки. Это поможет получить ровные и точные срезы;
• При монтаже газобетонных блоков используйте специальный клей, который предназначен для работы с газобетоном. Убедитесь, что клей равномерно распределен и уровень блоков соответствует требованиям проекта.

Также рекомендуется проводить укрепление, армирование материала.

Итак, газобетон – это материал, который часто выбирают для строительства домов. Он обладает отличной паропроницаемостью, легкостью и практичностью монтажа. Важно лишь правильно выбрать материал и провести строительство.